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調(diào)節(jié)閥故障因素有哪些？

作者：泵閥來源：閥門發(fā)布時間：2024-03-30

A.調(diào)節(jié)閥不動作。故障現(xiàn)象及原因如下：
一無信號、無氣源
1、氣源未開；2、由于氣源含水在冬季結(jié)冰，導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈；3、空壓機故障；4、氣源總管泄漏。
二有氣源，無信號
1、調(diào)節(jié)器故障；2、信號管泄漏；3、定位器波紋管漏氣；
三定位器無氣源
1、過濾器堵塞；2、減壓閥故障；3、管道泄漏或堵塞。
四定位器有氣源，無輸出
定位器的節(jié)流孔堵塞。
五定位器輸出正常調(diào)節(jié)閥不動作
1、閥芯脫落；2、閥芯與閥座卡死；3、管道泄漏或堵塞；4、閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物；5、執(zhí)行機構(gòu)彈簧因長期不用而銹死。
B.調(diào)節(jié)閥的動作遲鈍。遲鈍的現(xiàn)象及原因如下：
一閥桿僅在單方向動作時遲鈍
1、氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)中膜片破損泄漏；2、執(zhí)行機構(gòu)中“O”型密封泄漏。
二閥桿在往復(fù)動作時均有遲鈍現(xiàn)象
1、閥體內(nèi)有粘物堵塞；2、聚四氟乙烯填料變硬或石墨--石棉填料潤滑油干燥；3、填料壓得太緊，摩擦阻力增大；4、由于閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大；5、沒有定位器的氣動調(diào)節(jié)閥也會導(dǎo)致動作遲緩。
C.調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大。泄漏的原因如下：
一閥全關(guān)時泄漏量增大
1、閥芯被磨損，內(nèi)漏嚴(yán)重；2、閥未調(diào)好關(guān)不嚴(yán)；
二閥達不到全閉位置
1、介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機構(gòu)剛性小，閥關(guān)不嚴(yán)；2、閥內(nèi)有異物；3、襯套燒結(jié)。
D.調(diào)節(jié)閥的動作不穩(wěn)定。故障現(xiàn)象和原因如下：
一氣源壓力不穩(wěn)定
1、壓縮機容量太小；2、減壓閥故障。
二信號壓力不穩(wěn)定
1、控制系統(tǒng)的時間常數(shù)（T=RC）不適當(dāng)；2、調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。
三氣源壓力穩(wěn)定，信號壓力也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定
1、定位器中放大器磨損或臟，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出振蕩；2、定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；3、輸出管、線漏氣；4、膜盒漏氣；5、閥桿摩擦阻力大。
E.調(diào)節(jié)閥振蕩，故障現(xiàn)場和原因分析如下：
一調(diào)節(jié)閥在任何開度下都振蕩
1、支撐不穩(wěn)；2、附近有振動源；3、閥芯與襯套磨損嚴(yán)重；4、膜盒漏氣；5、定位器泄漏；6、定位器輸出與膜盒間管路漏氣；7、盤根壓得太緊；8、盤根壓偏；9、閥桿摩擦力大。
二調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時振蕩
1、調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度下使用；2、單閥座介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反。

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